避免铝合金压铸件出现白色斑点的技巧分享 

1、高电流电压大电流强度冲击法。在阳极氧化处理前期进行高电流电压、大电流冲击，使原本被杂质切分的尺寸“岛屿”根据大电流量冲击而联接成片。具体实施操作过程如下：阳极氧化处理前期工作电压调到30V左右，此时此刻的电流密度约在2～2.5A/dm2，待3～5min过后调至正常的阳极氧化处理工作电压，阳极氧化处理50min，之后经充分清洁即可染出比较令人满意的氧化膜，白色斑点基本消失。上述方法稍有存在的不足是铝合金压铸件若有丝孔，则有可能稍有扩大，故要调节大电流密度，高工作电压的阳极氧化处理时长，并避免阳极氧化处理溶液的温度过快上升。持续性生产加工时，阳极氧化处理溶液要采用制冷措施。

2、铝合金压铸件表面层打磨抛光法。打磨抛光还可以使磨下来的铝末填充铝铸件的孔隙，具有连接被杂质隔离的块块“岛屿”的桥梁意义。这类办法实际效果略输于方法1，是因为打磨抛光下来的铝末有时候起不到真正的填充、桥梁作用，有的部位填充物会在碱蚀和阳极氧化处理操作过程中遭受锈蚀而掉下来。

3、铝合金压铸件表面层喷丸法。在喷丸法试用之前笔者采取圆口锤子敲的方式，本来的意思是想使阻隔“岛屿”的间隙利用捶打闭合，达到联接成片的意义，结果显示成效显著。后充分考虑使用喷丸效率会进一步提高，经阳极氧化处理和染色后实际效果比以上两种方法都好。一般来说铝铸件的壁厚能接受喷丸时压力要求的，选用过大工作压力有利于增强喷丸产品质量要求，根据丸粒的挤压成型超过收缩孔隙度、间隙的功用，以便提升铝合金压铸件表面层的抗压强度和整洁性。